مسباره مات – بهترین ساینده صنعتی برای آماده‌سازی سطوح
مسباره مات یک محصول جانبی حاصل از فرآیند استخراج مس است. و یکی از بهترین مواد ساینده برای زنگ‌زدایی، رنگ‌برداری و آماده‌سازی سطوح فلزی در صنایع مختلف است. این محصول که از سرباره مس تولید می‌شود، دارای سختی و چگالی بالا، زبری و سرعت مناسب جهت استفاده در فرآیندهای سندبلاست می‌باشد.
در مقایسه با ساینده‌های رایج مانند سیلیس، مسباره مات انتخابی ایمن‌تر و کارآمدتر است. این ویژگی‌ها باعث شده تا صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، کشتی‌سازی و سازه‌های فلزی برای بهبود چسبندگی رنگ و پوشش‌ها از آن استفاده کنند.
ویژگی‌های برتر مسباره مات
قدرت سایندگی بالا – به دلیل سختی مناسب، سطوح را با کیفیت بالا تمیز می‌کند.
گرد و غبار کمتر – نسبت به سایر مواد ساینده، آلودگی کمتری ایجاد می‌کند.
مناسب برای رنگ‌آمیزی مجدد – زبری مناسب این ماده چسبندگی رنگ را افزایش می‌دهد.
سازگار با محیط زیست – فاقد مواد مضر مانند سیلیس آزاد است.
کاربردهای مسباره مات
زنگ‌زدایی سازه‌های فلزی مانند پل‌ها و اسکلت‌های فلزی
آماده‌سازی بدنه کشتی‌ها و تانکرها برای رنگ‌آمیزی مجدد
تمیزکاری تجهیزات نفت و گاز
سندبلاست سطوح صنعتی برای بهبود چسبندگی پوشش‌ها
مواد افزودنی بتن
قیمت مسباره مات
قیمت مسباره مات بسته به کیفیت، دانه‌بندی و میزان سفارش متفاوت است. برای خرید این محصول با بهترین قیمت و کیفیت، می‌توانید با ما تماس داشته باشید که با توجه به فرآیند تولید و آنالیز بهای تمام شده مناسب ترین نوع محصول انتخاب گردد .
مسباره مات چیست ؟
مسباره مات یک نوع ساینده طبیعی است که در صنایع مختلف برای عملیات سایش و تمیزکاری سطوح استفاده می‌شود. این ماده معدنی با ویژگی‌های خاص خود از جمله سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و دوام زیاد، به‌عنوان یک انتخاب عالی در فرآیندهایی مانند سندبلاست، زدودن زنگ‌زدگی، رنگ‌زدایی و آماده‌سازی سطوح برای پوشش‌دهی شناخته می‌شود. استفاده از مسباره مات، به دلیل ویژگی‌های بی‌نظیرش، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد و به‌عنوان یک ساینده با کیفیت شناخته می‌شود.
مزایای مسباره مات :
یکی از مزایای برجسته این نوع از مسباره این است که به‌عنوان یک ساینده طبیعی نسبت به دیگر مواد ساینده مصنوعی کمتر به محیط‌زیست آسیب می‌زند. و آلودگی کمتری تولید می‌کند. این ویژگی آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های مختلف تبدیل می‌کند. به‌ویژه در فرآیندهای سندبلاست با مسباره، سرعت عمل و کیفیت سطح تمیز شده بالاتر خواهد بود.
این مسباره به‌عنوان جایگزینی مناسب برای دیگر ساینده‌ها، در سایش فلزات و عملیات تمیزکاری سطوح فلزی به کار می‌رود. و به‌طور چشمگیری به کاهش هزینه‌ها و زمان پروژه‌های مختلف کمک می‌کند. در نهایت، استفاده از مسباره در صنایع مختلف می‌تواند بهره‌وری را افزایش داده و به‌طور مؤثر به صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌ها کمک نماید.
استفاده از این محصول نه تنها باعث بهبود کیفیت سطح و کارایی در عملیات‌های مختلف می‌شود، بلکه این ماده به دلیل طبیعی بودن آن، انتخابی پایدار و دوستدار محیط‌زیست است.
آنچه مسباره را از سایر ساینده های موجود متمایز می‌کند، سطح بسیار پایین سیلیکای آزاد (کمتر از ۱٪) در ترکیب آن است. که آن را به جایگزینی ایمن‌تر و کارآمدتر نسبت به سایر ساینده ها از جمله سیلیس تبدیل کرده است.
مسباره مات؛ انتخابی ایده‌آل برای سندبلاست صنعتی
مسباره مات یکی از پرکاربردترین مواد ساینده در صنعت سندبلاست است که به دلیل سطح زبر و یکنواخت خود، عملکرد بالایی در تمیزکاری سطوح فلزی، حذف زنگ‌زدگی و آماده‌سازی سطح برای رنگ یا پوشش دارد. این نوع مسباره، با بافت مات و غیرشفاف، قدرت چسبندگی رنگ را افزایش داده و از پوسته شدن آن در آینده جلوگیری می‌کند.
یکی از مزایای اصلی استفاده از مسباره مات، کیفیت یکنواخت سطح نهایی و سازگاری با انواع تجهیزات سندبلاست می‌باشد. همچنین این ماده از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه بوده و نسبت به سایر مواد ساینده، عمر کاری بیشتری دارد.
اگر به دنبال ساینده‌ای باکیفیت، مقاوم و بدون آلودگی هستید، مسباره مات می‌تواند بهترین انتخاب برای پروژه‌های صنعتی، پالایشگاهی و دریایی شما باشد. برای دریافت قیمت روز مسباره مات، با کارشناسان ما تماس بگیرید یا سفارش خود را به صورت آنلاین ثبت کنید.
🔧 مشخصات فنی مسباره مات (Grit Abrasive)
در جدول زیر ترکیبات شیمیایی مسباره مات بر اساس درصد وزنی (wt%) آورده شده است. این ترکیبات نشان‌دهنده کیفیت بالا، پایداری فیزیکی و کارایی فوق‌العاده این ساینده صنعتی در فرآیندهای سندبلاست و آماده‌سازی سطح می‌باشد.
مشخصات فنی مسباره مات (Grit Abrasive)
در جدول زیر ترکیبات شیمیایی مسباره مات بر اساس درصد وزنی (wt%) آمده است. این جدول نشان‌دهنده کیفیت بالای این ساینده صنعتی در فرآیندهای سندبلاست، زنگ‌زدایی و آماده‌سازی سطح است.
عنصر
درصد وزنی (wt%)
عنصر
درصد وزنی (wt%)
عنصر
درصد وزنی (wt%)
SiO₂ (سیلیس)
۲۶.۳
MnO
۰.۴۳
Na₂O
۰.۱۷
Fe₂O₃ (اکسید آهن)
۴۲.۲
L.O.I
۰
P₂O₅
۰.۲۱
K₂O
۰.۷۹
MgO
۳.۳۵
CaO
۱۰.۹
La & Lu
–
SO₃
۰.۶۹
CuO
۰.۵۱
Al₂O₃ (آلومینا)
۹.۱
TiO₂
۰.۵۲
Cr₂O₃
۰.۷۷
Cl (کلر)
N.D
ZnO
۳.۸
BaO
۰.۲۷
ویژگی‌های بارز مسباره مات:
دارای Fe₂O₃ بالا (۴۲.۲%) برای افزایش سختی و قابلیت سایش
مقدار مناسب سیلیس (SiO₂) برای ثبات ساختاری
فاقد رطوبت و مواد فرار (L.O.I = 0)
مقدار قابل‌توجه Al₂O₃ و CaO برای افزایش چسبندگی پوشش رنگ
استاندارد SSPC :
این ماده با سختی حداقل ۶ موس، به‌طور کامل با استاندارد بین‌المللی ISO-11127-4 سازگار بوده و در گروه A از استاندارد SSPC-AB1 قرار می‌گیرد.
مشخصات فنی مسباره مات
Hardness: > 7 Mohs
Density:3.47+-0.05 g/cm^3
Colour: Black / gray
Shape:Angular
مشخصات مسباره مات بر اساس استاندارد
مسباره مات یکی از ساینده‌های برتر صنعتی است که در دسته A استاندارد بین‌المللیThe Society for Protective Coatings –SSPC-AB1 برای ساینده‌های سرباره‌ای قرار دارد. این ماده با حداقل سیلیکای آزاد (کمتر از ۱٪) انتخابی ایمن برای فرآیندهای سندبلاست است و خطر ابتلا به سیلیکوزیس را به حداقل می‌رساند.
بر اساس استاندارد ISO-11127-۴، سختی مسباره مات معادل ۷ موس اندازه‌گیری شده است که با روش اسلاید شیشه‌ای قابل سنجش است. این سختی بالا به همراه شکل چندوجهی و نامنظم مسباره مات، با داشتن لبه‌های تیز، امکان حذف کامل آلودگی‌ها از سطوح و ایجاد بهترین زبری و رافنس را فراهم می‌آورد.
چگالی مسباره مات، ۳/۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب است که یکی از بالاترین مقادیر در میان ساینده‌ها محسوب می‌شود. این ویژگی باعث تسریع فرآیند بلاستینگ شده و ساینده با شتاب بیشتری به سطح برخورد می‌کند. بر اساس استاندارد ISO-11127-3، کمترین میزان چگالی مجاز برای این نوع ساینده ۳/۳ گرم بر سانتی‌متر مکعب تعیین شده است.
فرآیند تولید مسباره مات:
مسباره مات ، محصول جانبی فرآیند ذوب و پالایش مس است که در آن، ناخالصی‌ها به صورت سرباره بر روی سطح مذاب مس جمع می‌شوند و پس از خردایش و سرند آن به سایز های مختلف به محصول نهایی تبدیل می گردد .
مسباره مات، تولید شده در کوره‌های مس ، پس از جداسازی از مس مذاب به مدت دو هفته در هوای آزاد سرد می‌شوند. که این فرآیند، ساختاری یکنواخت و چگالی بالا ایجاد می‌کند که کیفیت و عملکرد عالی در سندبلاست سطوح فلزی را تضمین می‌کند.
بسته بندی مسباره مات:
مسباره مات در بسته بندی های مختلف بصورت جامبو بگ های ۲.۵ تنی ، کیسه های ۴۰ کیلویی در جامبو بگ و کیسه های ۴۰ کیلویی بر روی پالت با توجه به نیاز مشتری ارائه می گردد .سایز بندی اصلی این محصول ۰.۵ تا ۲ میلیمتر ، ۲ تا ۳ میلیمتر که با توجه به نیاز مشتری در سایز های ۰.۵ تا ۱.۶۸ و ۱تا۲ میلیمتر و سایر سایز های درخواستی نیز قابل تولید می باشد.
مقایسه ماسه سیلیس و مسباره مات :
مسباره مات، یکی از ساینده‌های صنعتی است که از سرباره مس تولید می‌شود و ویژگی‌های خاص آن باعث محبوبیت گسترده در کاربردهای صنعتی شده است. برخلاف ماسه سیلیس که حاوی بیش از ۹۰٪ سیلیکای آزاد است و می‌تواند خطر سیلیکوزیس ایجاد کند، مسباره مات تنها حاوی کمتر از ۱٪ سیلیکای آزاد است. همین ویژگی موجب شده تا این ساینده گزینه‌ای ایمن‌تر و مطمئن‌تر برای استفاده در فرآیندهای سندبلاست باشد. علاوه بر این، سختی بالای مسباره مات موجب افزایش سرعت تمیزکاری و همچنین دوام بیشتر در محیط‌های صنعتی شده و عملکرد بهتری در این زمینه ارائه می‌دهد.
سیلیکوزیس (به انگلیسی: Silicosis) یک بیماری شغلی ریه است که بر اثر تنفس طولانی مدت غبارهای سیلیس ایجاد می‌شود. این بیماری یکی از بیماری‌های گروه پنوموکونیوز است.
میزان مصرف مسباره مات:
برای پاکسازی و دستیابی به درجه تمیزی SA2 1/2 در هر متر مربع، حدود ۳۰ کیلوگرم است، در حالی که این مقدار برای شن سیلیسی ۴۰ کیلوگرم می‌باشد. این اختلاف مصرف نشان می‌دهد که مسباره مات ۳۳ درصد بهینه‌تر از پودر سیلیس عمل می‌کند.
علاوه بر این، قدرت پاکسازی و آماده‌سازی سطح با مسباره به‌طور قابل‌توجهی بیشتر است. در حالی که ماسه سیلیس می‌تواند در هر ساعت ۱۲ مترمربع سطح را پاکسازی کند، مسباره توانایی تمیز کردن ۲۰ مترمربع را در همان زمان دارد. به همین دلیل، سرعت سندبلاست با مسباره مات ۶۸ درصد بیشتر از استفاده از ماسه سیلیسی است
شن‌زنی یا سندبلاست، فرآیندی برای تمیزکاری و آماده‌سازی سطوح فلزی است که از طریق پاشش مسباره مات و یا سایر مواد ساینده با فشار بالا صورت می‌گیرد. این روش، امکان زنگ‌زدایی، ماسه‌زدایی، رنگ‌برداری و صیقل دادن سطوح داخلی و خارجی قطعات را فراهم می‌کند.
کاربردهای دیگر شن‌زنی یا سند بلاست شامل تمیزکاری قالب‌های صنعتی، زبر کردن سطوح برای لعاب‌کاری و تفلون کاری، آماده‌سازی برای آبکاری صنعتی یا تزئینی، و حکاکی یا برجسته‌سازی نوشته‌ها و نقوش بر روی مواد مختلف مانند شیشه، چوب، ام‌دی‌اف و سرامیک است. این فرآیند نه‌تنها کیفیت و ماندگاری قطعات را بهبود می‌بخشد، بلکه در امور تبلیغاتی و تزئینات دکور نیز نقش مهمی دارد.
گروه صنعتی تچرا گریت
گروه صنعتی تچرا گریت از سال ۱۳۹۰ شروع به کار کرده و با توجه به شرکت های زیر مجموعه بسیار مطرح در حوزه های تولید مسباره براق ، مسباره مات و گارنت و نیز تامین تجهیزات رنگ و سندبلاست توانسته نقش بسیار مهمی را تامین نیازهای صنعت کشور ایفا کند . این گروه با استفاده از سیستم های مدیریت کیفیت در تمامی حوزه های تولید و خدمات در تلاش است که به بالاترین میزان رضایت مشتریان دست یافته و همواره پاسخگوی نیاز آنان باشد که امید است با افزایش روز افزون میزان بهره وری و ارائه محصولات با کیفیت و قیمت مناسب گامی هر چند کوتاه در این مسیر بر دارد .
