توضیحات

نازل سندبلاست

Blast Nozzle Tungsten Carbide CTSD

تنگستن کارباید ماده اصلی انتخابی برای اکثر پیمانکاران به دلیل طولانی بودن عمر و مقاومت در برابر ضربه می باشد.

نازل سند بلاست کارباید تنگستن با روکش آلومینیومی جهت استفاده در فواصل بیش از ۳۰ سانتی متر ( ۱۲  اینچ ) از سطح کار کاربرد دارد.

نازل سند بلاست کارباید تنگستن با روکش آلومینیوم دارای  سرعت بالای هوا در جهت به حداکثر رساندن پاکیزگی و یکنواختی سطوح طراحی شده است .

طراحی دریچه خروجی هوا نازل سندبلاست به صورتی می باشد که مواد ساینده را به خوبی پخش نموده و حرکات آن را مدیریت می نماید که این موضوع می تواند باعث افزایش بهره وری و کاهش مصرف ساینده تا میزان ۴۰٪ شود. این قطر با توجه به نوع ساینده مورد استفاده تعیین می گردد .

جهت کسب اطلاعات فنی نازل سندبلاست clemco به لینک ذیل مراجعه بفرمائید.

https://ots-store.com/Clemco-CTSD-TC-Nozzle

• Durable metal Jacket

• Tungsten Carbide

• Conection: 50mm coarse thread

هنگام انتخاب نازل مناسب ، به نکات زیر توجه کنید:

اندازه نازل سندبلاست :

علاوه بر مساحت مورد بلاست ، انتخاب اندازه نازل نیز باید بر اساس هوای فشرده موجود در کمپرسور باشد. بسته به هوای موجود ، باید از بزرگترین نازل ممکن استفاده شود ، زیرا این امر در عین حال به بیشترین پوشش ممکن نیز می رسد. این امر  از نظر هزینه نیروی کار ، هزینه اجرای بلاست ، هزینه های کمپرسور و هزینه زمان راه اندازی بسیار مهم است.

با این حال ، باید در نظر داشت که نازل سندبلاست به مرور زمان در اثر سایش دچار فرسایش می شوند و قطر نازل را افزایش می دهند ، که در این صورت به هوای فشرده بیشتری نیز در همان زمان نیاز دارد. بنابراین ، کاربر باید قطر نازل را به طور منظم بازرسی کند (به عنوان مثال با یک مته با قطر مناسب) و در صورت لزوم نازل باید تعویض شود. اگر این کار انجام نشود ، ممکن است کمپرسور قدرت مورد نیاز را تولید نکند و نازل کارایی خود را از دست بدهد.

طول نازل سند بلاست:

علاوه بر فضای موجود ، مانند نمونه سازه های زاویه دار ، طول نازل بر اساس نوع سطحی که باید تمیز شود تعیین می شود. برای سطوحی که تمیز کردن آنها سخت است ، نازل دیگر باید انتخاب شود.  افزایش طول نازل  باعث ایجاد یک اثر ونتوری می شود و به نازل اجازه می دهد تا به قدرت بیشتری برسد. اثر ونتوری با تنگ شدن نازل ایجاد می شود که باعث افزایش سرعت مخلوط مواد بلاست / هوا می شود. نازل های کوچک به دلیل ساخت کوتاهتر آنها می توانند این اثر را فقط تا حد محدودی ایجاد کنند به همین دلیل ، آنها برای تمیز کردن سازه هایی که نیاز به بلاست با دقت بیشتری دارند ، مناسب تر هستند.

مواد:

نازل ها به طور کلی از چندین ماده مختلف ساخته می شوند. نازل هایی با ژاکت آلومینیومی و همچنین نازل هایی با ژاکت لاستیکی  نازل با ژاکت آلومینیومی نسخه سخت تری می باشد اما نازل با ژاکت لاستیکی نازل مقاوم تری در برابر ضربه ، به عنوان مثال در موارد افتادن مکرر یا برخورد در حین اجرا  می باشد.

فاکتور تعیین کننده در انتخاب نازل مناسب قطعاً انتخاب آستر نازل مناسب است که به سه نوع مختلف تقسیم می گردد:

Tungsten carbide :
این ماده بسیار مقاوم در برابر
سایش و ضربه است  بنابراین برای استفاده در سایت های ساختمانی که نازل نیز در معرض ضربه های مکرر است مناسب است.

Silicon carbide  :
سیلیکون کاربید مخلوط خوبی از ضربه و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند. این ماده نسبت به کاربید تنگستن مقاوم در برابر سایش است ، اما از طرف دیگر نسبت به ضربه حساس تر است. بنابراین ، نازل هایی با آسترهای کاربید سیلیکون نازل های همه جانبه خوبی برای استفاده روزمره در مکان ها و محیط های مختلف بلاست هستند.

 Boron carbide  :
این ماده بسیار مقاوم در برابر سایش است و بنابراین دوام بالایی دارد. بنابراین برای مواد بلاست با لبه های بسیار تیز و/یا تهاجمی مانند کوراندوم و گارنت ، و همچنین برای عملیات چند شیفت و استفاده روزانه مناسب است. اما تا حدودی نسبت به ضربه ها حساس تر است و بنابراین برای کاربردهای ثابت مناسب است.

https://ots-store.com/Clemco-CTSD-TC-Nozzle

جدول سایز بندی و مشخصات فنی  نازل سندبلاست کلمکو:

کد درج شده بر روی نازل سندبلاست نشانگر مدل نازل بوده و قطر اصلی نازل در قسمت  [Nozzle[mm درج گردیده .

چگونه کمپرسور باد مناسب سندبلاست انتخاب کنیم؟

اگر قصد دارید کار سندبلاست (ساب‌پاشی) انجام دهید، مهم‌ترین دستگاهی که نیاز دارید کمپرسور باد است. انتخاب اشتباه کمپرسور باعث می‌شود کار شما کُند، بی‌کیفیت و حتی غیرممکن شود. نگران نباشید، این راهنما را قدم به قدم بخوانید تا به راحتی بهترین کمپرسور را انتخاب کنید.

۱. اول از همه: نازل دستگاهتان را بشناسید

نازل همان قطعه‌ای است که مواد ساینده (مسباره، گارنت و…) از آن خارج می‌شود. روی نازل یک عدد حک شده که نشان‌دهنده قطر سوراخ خروجی است. هرچه این عدد بزرگتر باشد، هوای بیشتری لازم دارید.

رایج‌ترین سایزهای نازل که در کارگاه‌ها و پروژه‌های کوچک و متوسط استفاده می‌شود:

· نازل سایز ۳ (قطر حدود ۴.۸ میلی‌متر)

· نازل سایز ۴ (قطر حدود ۶.۴ میلی‌متر)

· نازل سایز ۵ (قطر حدود ۸ میلی‌متر)

· نازل سایز ۶ (قطر حدود ۹.۵ میلی‌متر)

۲. ببینید کمپرسور شما باید چقدر هوا تولید کند؟

برای اینکه سندبلاست به خوبی انجام شود، کمپرسور باید بتواند هوای کافی با فشار مناسب (حدود ۷ تا ۸ بار) تأمین کند. اگر هوای کمپرسور کم باشد، فشار می‌افتد و ذرات ساینده به سطح برخورد نمی‌کنند.

یک قانون ساده و کاربردی:

· نازل سایز ۳ → حداقل به ۱ تا ۱.۵ مترمکعب در دقیقه هوا نیاز دارد.

· نازل سایز ۴ → حداقل به ۲ تا ۲.۵ مترمکعب در دقیقه هوا نیاز دارد.

· نازل سایز ۵ → حداقل به ۳ تا ۴ مترمکعب در دقیقه هوا نیاز دارد.

· نازل سایز ۶ → حداقل به ۵ تا ۶ مترمکعب در دقیقه هوا نیاز دارد.

نکته طلایی: همیشه کمپرسوری بخرید که حداقل ۲۰٪ بیشتر از این اعداد هوا تولید کند. مثلاً اگر نازل شما ۲ مترمکعب نیاز دارد، کمپرسوری بخرید که ۲.۵ مترمکعب یا بیشتر تحویل بدهد. این کار باعث می‌شود حتی وقتی نازل کمی فرسوده شد، فشارتان پایین نیاید.

۳. کدام نوع کمپرسور برای شما مناسب است؟ (پیستونی یا اسکرو)

در بازار دو نوع اصلی کمپرسور وجود دارد. انتخاب بین آنها بستگی به این دارد که چقدر و چگونه کار می‌کنید.

کمپرسور پیستونی (مثل موتور ماشین)

· قیمت: مناسب و ارزان‌تر

· کاربرد: برای کارهای گاه‌به‌گاه، پروژه‌های کوچک خانگی، تعمیرات کوتاه‌مدت (حداکثر ۱ تا ۲ ساعت کار مداوم در روز)

· عیب: صدای زیاد، هوای یکنواخت ندارد، برای کار مداوم مناسب نیست

· کی بخریم؟ اگر ماهی یکی دو بار و هر بار کمتر از یک ساعت سندبلاست می‌کنید.

کمپرسور اسکرو (مارپیچی)

· قیمت: بالاتر (حدود ۲ تا ۳ برابر پیستونی)

· کاربرد: برای کارگاه‌های صنعتی، سندبلاست حرفه‌ایی و روزانه (حتی ۸ ساعت پشت سر هم)

· مزیت: هوای کاملاً یکنواخت، صدای کم، مصرف برق بهینه

· کی بخریم؟ اگر هر روز یا چند روز در هفته و هر بار بیش از ۲ ساعت سندبلاست انجام می‌دهید.

مدل‌های VSD که سرعت موتورشان متغیر است، اگر مصرف هوایتان ثابت نیست، در قبض برق شما صرفه‌جویی زیادی می‌کنند.

۴. چه تجهیزات جانبی حتماً نیاز دارید؟

فقط کمپرسور کافی نیست. برای اینکه سندبلاست خوب و بدون دردسر داشته باشید، حتماً این موارد را هم تهیه کنید:

· دیگ سندبلاست (مخزن ساینده): ظرفیت آن را متناسب با حجم کار انتخاب کنید (مثلاً ۵۰ لیتر برای کارهای کوچک، ۲۰۰ لیتر برای کارهای نیمه‌صنعتی).

· خشک‌کن هوای فشرده: رطوبت موجود در هوا باعث می‌شود مواد ساینده گل کنند و نازل را بگیرند. یک خشک‌کن ساده (تبریدی) جان شما را نجات می‌دهد.

· فیلتر روغن و ذرات: مخصوصاً اگر کمپرسور شما روغنی است، روغن نباید وارد خط هوای سندبلاست شود.

· شلنگ مناسب: قطر داخلی شلنگ هوا باید حداقل ۴ برابر قطر نازل باشد. مثلاً برای نازل ۸ میلی‌متری، شلنگ با قطر داخلی ۳۲ میلی‌متر لازم است.

· کلاه مخصوص سندبلاست با سیستم تهویه: این مورد برای سلامتی شما حیاتی است. گرد و غبار سندبلاست بسیار خطرناک است، پس حتماً کلاه استاندارد بخرید.

۵. یک مثال واقعی برای درک بهتر

فرض کنید می‌خواهید یک تیرآهن زنگ‌زده را تمیز کنید و یک نازل سایز ۴ دارید.

· طبق جدول، نازل سایز ۴ حدود ۲.۳ مترمکعب هوا در دقیقه نیاز دارد.

· شما ۲۰٪ اضافه در نظر می‌گیرید: ۲.۳ × ۱.۲ = حدود ۲.۸ مترمکعب.

· اگر قرار است هر روز ۴ ساعت کار کنید، حتماً کمپرسور اسکرو با دبی ۳ مترمکعب و فشار ۸ بار بخرید.

· کنار آن یک دیگ ۱۰۰ لیتری، یک خشک‌کن تبریدی و یک کلاه استاندارد تهیه کنید.

اگر فقط یک بار در ماه و به مدت نیم ساعت می‌خواهید کاری کنید، همان کار را با یک کمپرسور پیستونی ۱۵ اسب و یک مخزن ذخیره بزرگ هم می‌توانید انجام دهید (البته باز هم خشک‌کن و کلاه را فراموش نکنید).

خلاصه و جمع‌بندی برای انتخاب نهایی

اگر این شرایط را دارید این کمپرسور را بخرید حداقل دبی هوا (برای نازل سایز ۴)

کار گاه‌به‌گاه، کمتر از ۲ ساعت در روز پیستونی ۱۰ تا ۱۵ اسب ۲.۵ مترمکعب بر دقیقه

کار روزانه و مداوم (بیش از ۴ ساعت) اسکرو ۱۵ اسب به بالا ۳ مترمکعب بر دقیقه

مصرف هوای متغیر، کارگاه صنعتی اسکرو VSD بسته به نازل، محاسبه کنید

آخرین توصیه: قبل از خرید حتماً از فروشنده بخواهید دبی هوای واقعی (با واحد مترمکعب بر دقیقه یا CFM) کمپرسور را در فشار ۷ بار به شما بگوید. به اسب بخار (HP) تنها اکتفا نکنید، چون دو کمپرسور با اسب یکسان ممکن است هوای متفاوتی تحویل بدهند.